防伪防串货溯源管理系统:要做到防伪可以首先从防伪的载体上考虑,做的比较好的如各国发行的纸币。但是载体防伪一方面技术上比较复杂,成本较高,另一个也无法从根本上杜绝伪造。我们可选的是管理软件防伪,从多个方面的技术手段提高伪造的成本和防伪的成功率。
制造执行系统(MES):对于制造企业的经营管理者来说,一个实时的、有效的,并能和供应链紧密配合的工厂管理系统是必不可少的。EAS-MES 能帮助您实现对制造工厂的有效管理。
仓储物流条码解决方案:通过本系统的实施,能够准确而实时地掌握成品库存的第一手资料,并能实时查询库存的变化,以及各种销售情况的统计,并且把这些资料直接反馈,在日常生产计划的制定的可执行性和科学性予以具体的数据支持。
SMT对料管理系统:SMT 产线上存在着上换料错料的情形,用人力来判断无法从根本上解决这一问题。另外如何查询成品上使用的物料批次及应用到哪些生产批次的问题也总是困扰着管理人员。有没有一种软件系统可以解决上述的问题呢?那就是SMT对料管理系统。
仓库管理系统(WMS):仓库管理系统(WMS)是通过入库、出库、调拨和虚仓管理等功能,综合批次管理、库存盘点、和即时库存管理等功能综合运用的管理系统,有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程,实现完善的企业仓储信息管理。
固定资产管理系统:系统采用条形码对固定资产进行标识,实现了固定资产生命周期和使用状态的全程跟踪。标识后的资产在进行清查或巡检时显示出条码技术最突出的特点:方便、快速、准确,大大提高了清查工作的效率,同时保证了信息流和资产实物流的对应。有效解决企业固定资产的管理难题,使企业更轻松、更有效地管理固定资产。
证卡打印系统:证卡打印系统是一个建立在证卡打印机基础上的集成软件打印系统,目前已经广泛应用在卡厂的补卡,银行和零售联锁企业的自助制卡、自助发卡等领域。常见的应用包括金融社保卡、医疗保险卡、道路运输证卡、健康证等。
仓库收发货验证软件:它是WMS系统的一个组成部分。实现仓管人员核对单据与实物的一致性。保证收发货的准确,保障库存的准确性,防止给生产线、客户发错产品的问题。
产线组装及打印软件:它是MES系统的一个组成部分。主要用于装配线上,扫描主机与各配件的条码(条码可在线下事先打印或线上实时打印),然后进行装彩盒扫描、装卡通箱扫描、装卡板扫描、装柜(集装箱)扫描。它主要适用于小企业的生产装配管理,防止装配错误(主机与配件不符)、箱序列号与机身序列号不符、装箱配件漏装、发错客户等问题。
设备巡检管理软件:它可以看作是MES系统的一个组成部分。在一些企业的大中型设备需要操作员定时巡检以保障生产的安全运行。设备巡检软件可以采集设备当前信息,使管理人员能实时监控设备状态,同时也督促巡检员定时进行工作。
WIP管理系统软件:它是MES系统的一部分,主要是管理在生产企业的在制品信息,使管理人员能实时了解生产信息如产量、不良品等信息,合理调整安排生产计划,同时提高良
目标:采用无线数据采集的移动解决方案,提高提高产品质量、降低成本,并满足客户多样化和个性化的需求。
特点优势:
1、确保原材料的及时供应;
2、传送实时状态检测数据;
3、监控生产线设备状态,降低生产过程偏差概率;
4、履行质量控制和实时观察,降低返修率;
5、传递生产装配指令,提高生产线灵活性和准确率;
6、追踪产品生产周期,减少损耗;
7、建立产品质量跟踪数据库;
客户困扰:
中国制造业(如汽车)在管理水平、制造能力、质量和价格等方面都和国际市场有着明显差距,以产品生命周期不断缩短、客户需求日益个性化、质量要求越来越高为特点的新的市场形势也向中国汽车制造业提出新的挑战。
1、单据传递滞后
2、单据手工传递中的遗失
3、EAM系统中残留数据不能及时处理
4、工程人员重复录入数据
5、数据手写和输入的错误
解决方案
生产监控调度管理解决方法
工序间的生产调度指令更多的则是应用电子看板进行信息的读取和转换。工序间是一种以电子条形码技术为载体的信息卡片;平移车或车间的电子看板是LED或液晶电子显示屏,主要实现两个目的:
A、实现JIT准时化的物料、人员、车辆协同;
B、实现生产调度指令的按需传送;
当涂装、承装生产线操作人员开始某一工序时,用MT02工业级移动数据终端扫描车辆信息卡及该工序的工艺条码,MT02工业级移动数据终端自动根据订单数据审核,无误后将该工序开工时间信息实时传输到后台调度中心数据库;完工后同样扫描工序条码,完工信息传输到后台数据库。
与此同时,最后一道工序需要的时间信息通过工业级移动数据终端传达给后工序需要协同的操作人员,以生产指示的形式进行输入或输出,同时利用系统自动累加的功能也可计算出某一工序一定时间的完成量和效率。
车间调度逻辑模型,简述如下:
1、数据采集子系统对生产现场实际工位中的状态信息进行实时的数据跟踪;
2、由调度中心进行数据分析,计算每个工位的作业效率、作业模式、自动的提示操作人员作业的科目;
3、工位作业具体内容、加工进度、整个工作车间物料转换调拨等,必要时应用APS进行重新试算规划,下达新的生产指令。
4、涉及业务线性工作和非线性工作两种生产模式,将采用线性、非线性、交叉混合模式进行数据计算分析,已达到提高生产能力目标。
软件平台数据交互:生产现场数据采集子系统
以上方案详细,请咨询4008-330-370,也可以通过扫描微信二维码获取更多信息
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